"Научно-исследовательский институт химических волокон и композиционных материалов (с экспериментальным заводом)" (Санкт-Петербург)
Russia /
Leningrad /
Novoye Devyatkino /
Санкт-Петербург
World
/ Russia
/ Leningrad
/ Novoye Devyatkino
, 7 км от центра (Новое Девяткино)
Мир / Россия / Ленинградская область
производство, научно-исследовательский институт/центр (НИИ), огороженная территория
22 мая 1930 г. в Ленинграде на фабрике "Пятилетка" было пущено в эксплуатацию производство вискозных нитей, а в ноябре 1932 г. - производство штапельных волокон. Так началась история отечественной промышленности химических волокон.
В 1932 г. на фабрике была создана научно-исследовательская лаборатория. В 1947 г. образован филиал Всесоюзного научно-исследовательского института искусственных волокон. С 1986 г. предприятие носило название Ленинградский научно-исследовательский институт химических волокон и композиционных материалов, в состав которого входила бывшая фабрика, переименованная в Экспериментальный завод и ставшая опытной базой института. С использованием опыта работы фабрики "Пятилетка" были созданы предприятия вискозных волокон в Клину, Киеве, Могилеве, Калинине (Твери).
В 40-60-е гг. основным направлением деятельности явилось создание и усовершенствование технологических процессов и оборудования для получения вискозных волокон и нитей, поливинилспиртовых волокон, а также сероуглерода.
В области вискозных волокон, в частности, был освоен процесс получения вискозного корда по непрерывной схеме, испытан первый отечественный кордно-вискозный комбайн. С 1949 г. в Каменске (Каменск-Шахтинский) на основе ленинградского опыта пущено кордное производство, решившее, по тем временам, проблему шинного корда. По разработкам ВНИИВа был впервые в стране освоен выпуск вискозных нитей низкой линейной плотности.
В 1958 г. была освоена и доведена до проектной мощности установка непрерывной мерсеризации и измельчения целлюлозы - процесс, определивший технический переворот в производстве вискозных волокон на долгие годы. Исследования по вискозной тематике активно вели Акудинов, Ашкинадзе, Гейсберг, Дарвина, Коган, Копылов, Купцан, Лиерман, Макарова, Мишин, Могилевский, Павлов, Самарский, Слинько, Татевосян, Шубаев и др.
Исследования проблемы получения поливинилспиртовых волокон велись под руководством К.Е.Перепелкина. В результате этих исследований установлены физико-химические закономерности разных стадий получения волокон различного ассортимента, изучена структура и свойства волокон, совместно с рядом проектно-конструкторских и машиностроительных предприятий страны разработано оборудование и созданы опытно-промышленные производства штапельных волокон и технических высокомодульных нитей. Проводились работы по организации в Клину производства волокон по исходным данным, подготовленным предприятием под руководством М.Е.Зильберова.
С 1984 г. практически все исследования, проводимые в СССР в области совершенствования технологии получения сероуглерода, конструирования аппаратуры, проектирования, пуска и освоение новых заводов связаны с ленинградской лабораторией. Разработки лаборатории коснулись почти всех промышленных способов получения сероуглерода. В ретортном способе были решены вопросы газификации печных блоков, создания выносных газификаторов серы, сероуловителей, безводных конденсаторов, двухступенчатого окисления побочного сероводорода и другие. В электротермии - сероуглеродные заводы в Балаково и Светлогорске, оснащенные трехфазными электропечами типа СКБ-6020А, достойно конкурировали с производствами таких фирм как Maurer и Кogoron. Был решен ряд технических задач при организации метанового способа синтеза. Кроме того, разработана технология применения древесноугольных брикетов в качестве дешевого сырья для получения сероуглерода в ретортах, процесса химического связывания сероуглерода до гидро- или сульфида натрия с дальнейшим использованием их в производстве картона. Успехи в сфере производства сероуглерода в значительной степени связаны с такими работниками как И.Н. Аграновский, Б.С. Аранович, В.С. Беляева, И.Д. Берик, И.В. Богданова-Березовская, Л.И. Гайлевский, В.Н. Зеленова, Р.М. Левит, А.А. Пеликс, К.Е. Перепелкин, И.А. Росляков, В.С. Смуров, А.З. Сорокин, Ю.П. Третьяков, Ю.А. Фельдман и др. К сожалению, с середины 70-х годов инертность гос. ведомств в принятии решений пр обновлению производств сероуглерода привела к катастрофическому состоянию дел в этой отрасли промышленности и по ныне.
Потребности различных отраслей отечественной экономики, науки и техники в полимерных материалах с новыми, подчас специфическим комплексом свойств привели к расширению сферы научно-исследовательской деятельности ЛенНИИ "Химволокно" в конце 60-х - начале 70-х годов. Направлением специализации института было определено создание химических волокон и полимерных материалов со специфическими свойствами и организацией, как правило, малотоннажных производств новой продукции.
Научно-исследовательская деятельность института развивалась в следующих основных направлениях:
- разработка низко- и среднемодульных углеродных волокон широкого применения;
- создание микрофильтров для тонкой очистки от микрочастиц жидких и газовоздушных сред;
- интенсификация процессов получения хемостойких, антифрикционных и термогидропластичных волокон и материалов;
- разработка и усовершенствование технологии получения органических волокон и волокнистых продуктов с комплексом экстремальных свойств (термо и огнестойкие, высокопрочные, высокомодульные);
- создание тканых, нетканых и композиционных материалов на основе разнообразных волокон.
В 1932 г. на фабрике была создана научно-исследовательская лаборатория. В 1947 г. образован филиал Всесоюзного научно-исследовательского института искусственных волокон. С 1986 г. предприятие носило название Ленинградский научно-исследовательский институт химических волокон и композиционных материалов, в состав которого входила бывшая фабрика, переименованная в Экспериментальный завод и ставшая опытной базой института. С использованием опыта работы фабрики "Пятилетка" были созданы предприятия вискозных волокон в Клину, Киеве, Могилеве, Калинине (Твери).
В 40-60-е гг. основным направлением деятельности явилось создание и усовершенствование технологических процессов и оборудования для получения вискозных волокон и нитей, поливинилспиртовых волокон, а также сероуглерода.
В области вискозных волокон, в частности, был освоен процесс получения вискозного корда по непрерывной схеме, испытан первый отечественный кордно-вискозный комбайн. С 1949 г. в Каменске (Каменск-Шахтинский) на основе ленинградского опыта пущено кордное производство, решившее, по тем временам, проблему шинного корда. По разработкам ВНИИВа был впервые в стране освоен выпуск вискозных нитей низкой линейной плотности.
В 1958 г. была освоена и доведена до проектной мощности установка непрерывной мерсеризации и измельчения целлюлозы - процесс, определивший технический переворот в производстве вискозных волокон на долгие годы. Исследования по вискозной тематике активно вели Акудинов, Ашкинадзе, Гейсберг, Дарвина, Коган, Копылов, Купцан, Лиерман, Макарова, Мишин, Могилевский, Павлов, Самарский, Слинько, Татевосян, Шубаев и др.
Исследования проблемы получения поливинилспиртовых волокон велись под руководством К.Е.Перепелкина. В результате этих исследований установлены физико-химические закономерности разных стадий получения волокон различного ассортимента, изучена структура и свойства волокон, совместно с рядом проектно-конструкторских и машиностроительных предприятий страны разработано оборудование и созданы опытно-промышленные производства штапельных волокон и технических высокомодульных нитей. Проводились работы по организации в Клину производства волокон по исходным данным, подготовленным предприятием под руководством М.Е.Зильберова.
С 1984 г. практически все исследования, проводимые в СССР в области совершенствования технологии получения сероуглерода, конструирования аппаратуры, проектирования, пуска и освоение новых заводов связаны с ленинградской лабораторией. Разработки лаборатории коснулись почти всех промышленных способов получения сероуглерода. В ретортном способе были решены вопросы газификации печных блоков, создания выносных газификаторов серы, сероуловителей, безводных конденсаторов, двухступенчатого окисления побочного сероводорода и другие. В электротермии - сероуглеродные заводы в Балаково и Светлогорске, оснащенные трехфазными электропечами типа СКБ-6020А, достойно конкурировали с производствами таких фирм как Maurer и Кogoron. Был решен ряд технических задач при организации метанового способа синтеза. Кроме того, разработана технология применения древесноугольных брикетов в качестве дешевого сырья для получения сероуглерода в ретортах, процесса химического связывания сероуглерода до гидро- или сульфида натрия с дальнейшим использованием их в производстве картона. Успехи в сфере производства сероуглерода в значительной степени связаны с такими работниками как И.Н. Аграновский, Б.С. Аранович, В.С. Беляева, И.Д. Берик, И.В. Богданова-Березовская, Л.И. Гайлевский, В.Н. Зеленова, Р.М. Левит, А.А. Пеликс, К.Е. Перепелкин, И.А. Росляков, В.С. Смуров, А.З. Сорокин, Ю.П. Третьяков, Ю.А. Фельдман и др. К сожалению, с середины 70-х годов инертность гос. ведомств в принятии решений пр обновлению производств сероуглерода привела к катастрофическому состоянию дел в этой отрасли промышленности и по ныне.
Потребности различных отраслей отечественной экономики, науки и техники в полимерных материалах с новыми, подчас специфическим комплексом свойств привели к расширению сферы научно-исследовательской деятельности ЛенНИИ "Химволокно" в конце 60-х - начале 70-х годов. Направлением специализации института было определено создание химических волокон и полимерных материалов со специфическими свойствами и организацией, как правило, малотоннажных производств новой продукции.
Научно-исследовательская деятельность института развивалась в следующих основных направлениях:
- разработка низко- и среднемодульных углеродных волокон широкого применения;
- создание микрофильтров для тонкой очистки от микрочастиц жидких и газовоздушных сред;
- интенсификация процессов получения хемостойких, антифрикционных и термогидропластичных волокон и материалов;
- разработка и усовершенствование технологии получения органических волокон и волокнистых продуктов с комплексом экстремальных свойств (термо и огнестойкие, высокопрочные, высокомодульные);
- создание тканых, нетканых и композиционных материалов на основе разнообразных волокон.
Ближайшие города:
Координаты: 59°58'28"N 30°29'0"E
- Охтинский химический завод «Пластполимер» 0.3 км
- Завод «Электропульт» 1.1 км
- ОАО «Ремонтный завод радиоэлектронной техники «Луч» 4.5 км
- АБЗ «Магистраль» 5.4 км
- Завод «Пигмент» 7.7 км
- ОАО «ПО «Баррикада» ЖБИ №4 8.5 км
- ОАО "Невский завод" 8.7 км
- ЗАО «НЗЛ» 8.8 км
- ОАО «Невская косметика» 9 км
- Индустриальный парк «Приневский» 9 км
- Квартал 26а НЗ «Ржевка» 0.1 км
- Индустриальный парк «Улица Химиков» 0.5 км
- "Стрельбище" 0.6 км
- Квартал 25а НЗ «Ржевка» 0.6 км
- Строительный квартал 25б проекта детальной планировки нежилой зоны «Ржевка» 0.6 км
- Бывшая Заречная производственная площадка завода «Краснознамёнец» 0.6 км
- Строительство дорог 0.7 км
- Опасные огородные участки 0.7 км
- Производственная зона «Ржевка» 0.8 км
- Квартал 32 НЗ «Ржевка» 0.9 км
Квартал 26а НЗ «Ржевка»
Индустриальный парк «Улица Химиков»
"Стрельбище"
Квартал 25а НЗ «Ржевка»
Строительный квартал 25б проекта детальной планировки нежилой зоны «Ржевка»
Бывшая Заречная производственная площадка завода «Краснознамёнец»
Строительство дорог
Опасные огородные участки
Производственная зона «Ржевка»
Квартал 32 НЗ «Ржевка»
Комментарии